1. Klasifikacija industrijskih peći. Postoje mnoge vrste industrijskih peći i širok spektar primjene. Industrijske peći imaju različite primjene u različitim industrijama. Sa profesionalnog gledišta, industrijske peći možemo klasificirati na različite načine.
1.1 Razvrstavanje prema prisutnosti ili odsutnosti izvora topline
U tradicionalnom konceptu, industrijske peći ograničene su na toplinsku opremu koja može osigurati izvore topline. Zapravo, u industrijskim proizvodnim djelatnostima, mnoga termička oprema sama nema osnovne uvjete za opskrbu izvorima topline, poput čeličnih kutlača u industriji čelika, nekih reakcijskih tornjeva u kemijskoj industriji itd., Jer su se u njima nazivali pećima. dugoročni uobičajeni naziv. Klasifikacija opreme navikla je na upravljanje industrijskim pećima, a njezin postupak gradnje također ima strukturne karakteristike općih industrijskih peći. Stoga je ova vrsta opreme klasificirana i kao industrijska peć. U okviru industrijske peći o kojoj danas govorimo, može se klasificirati prema tome postoji li izvor topline:
(1) Industrijska peć s izvorom topline: Ovdje spomenuti izvor topline uključuje izvor topline koji se osigurava iz različitih vrsta energije. Kao što su: kruto gorivo, tekuće gorivo, plinsko gorivo, izvor energije i kemijska toplina. Ova vrsta industrijske peći uključuje sve industrijske peći koje mogu osigurati različite izvore topline za materijale. Kao što su: peć za grijanje, električna peć itd .;
(2) Industrijska peć bez izvora topline: Ovdje nema izvora topline znači da industrijska peć ne osigurava različite izvore topline za materijale. Kao što su: miješalica željeza, čelična kutlača, tundish, toranj za kemijske reakcije itd.
1.2 Razvrstavanje prema izvoru topline
U industrijskim pećima, najčešće korišteni izvori topline uglavnom dolaze iz plinskih goriva, tekućih goriva, krutih goriva, električne energije itd. Ti izvori topline uglavnom imaju dvije vrste u procesu formiranja: jedan je u obliku plamena, a drugi u oblik neplamena.
(1) Plamena peć: industrijska peć koja koristi toplinu koja se oslobađa izgaranjem goriva kao izvor topline. Ova vrsta industrijske peći ima jednostavnu strukturu, raznolika goriva, raznolike strukturne oblike i relativno niske troškove proizvodnje, koji mogu zadovoljiti razne industrijske svrhe i široko se koriste u industriji. Kao što su: sve vrste peći za grijanje itd .;
(2) Električna peć: industrijska peć koja električnu energiju pretvara u toplinsku energiju kao izvor topline. Ova vrsta industrijske peći ima visoku preciznost regulacije temperature, visokokvalitetne proizvode i nema onečišćenja izgaranjem, ali su troškovi proizvodnje relativno visoki, što primjenjuje određena ograničenja, koja se uglavnom koriste u proizvodnji i preradi nekih visokokvalitetnih i posebni materijali, kao što su: električne peći za proizvodnju čelika, elektrolitske ćelije, infracrvene peći za pečenje itd .;
(3) Ostale industrijske peći: Pored plamenih peći i električnih peći, postoje i neke industrijske peći koje pružaju i druge oblike energije za postizanje industrijskih svrha, poput pretvarača s gornjim puhanjem kisika za proizvodnju čelika.
1.3 Razvrstavanje prema postupku
U procesu industrijske peći općenito postoje dvije vrste promjena u materijalima: jedna je promjena stanja tvari; druga je da se stanje tvari ne mijenja. Industrijsku peć koja mijenja stanje tvari obično nazivamo peći za topljenje, a industrijsku peć koja ne mijenja stanje materije nazivamo peći za grijanje.
(1) Peć za topljenje: U ovoj vrsti industrijske peći promijenilo se fizičko stanje materijala. Da bi se postigle industrijske svrhe, neke industrijske peći mijenjaju fizikalna i kemijska svojstva materijala, istodobno mijenjajući fizičko stanje materijala. Te industrijske peći uključuju: visoke peći i reverberatorne peći za vađenje metala iz rude, pretvarači za uklanjanje nečistoća u materijalima itd. I željezne peći za taljenje metala itd.,
(2) Peć za grijanje: To se odnosi na peć za grijanje u širem smislu. Zajednička značajka je da zagrijani materijal u industrijskoj peći samo mijenja svoja fizikalna, kemijska i mehanička svojstva tijekom cijelog postupka, ali ne mijenja i svoje fizičko stanje. Prema namjeni, peći za grijanje mogu se podijeliti na peći za opće grijanje, peći za grijanje toplinskom obradom, peći za grijanje i suhe peći za pečenje.
(3) Postoje i neke posebne vrste peći kao što su kotlovi za proizvodnju pare, peći za reformiranje i peći za kreking za kemijsku proizvodnju, destilacijski tornjevi itd.
1.4 Klasifikacija prema procesnom sustavu
U proizvodnom procesu industrijskih peći uglavnom postoje dva različita tehnološka sustava: kontinuirani proizvodni sustav i periodični (ili povremeni) proizvodni sustav. Obično industrijsku peć nazivamo kontinuiranom, jer se glavni procesni parametar u industrijskoj peći ne mijenja s vremenom tijekom proizvodnog procesa. Kao što su: visoke peći, koks peći, rotacijske peći, peći za kontinuirano grijanje itd., Parametri procesa se s vremenom periodički mijenjaju nazivaju se periodičnim (ili povremenim) industrijama. · Kao što su: pretvarač, peć za natapanje, obrnuti plamen, peć za topljenje stakla itd.
1.5 Razvrstavanje prema metodi izmjene topline
Uz gornju klasifikaciju, u svakodnevnom radu, prema različitim oblicima izmjene topline u procesu proizvodnje industrijskih peći, postoje i klasifikacije prema različitim metodama izmjene topline. Kao što su: radijacijsko grijanje, konvekcijsko grijanje i slojevito grijanje, peć za radijacijsko grijanje može se podijeliti na jedinstveni sustav, direktni i neizravni usmjereni tip.